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西门子成都灯塔工厂SEWC深度研修(进阶版)

时间: 2025-10-18 02:49:49 |   作者: OEM/ODM产品

产品介绍

  在数字化转型的浪潮中,许多制造型企业投入大量资源引入先进的技术与系统,却收效甚微。麦肯锡、IDC 等权威机构调研也显示,超过70%的传统企业数字化转型面临失败挑战,其核心症结往往在于技术、人才、管理体系的割裂式推进 重技术轻文化、重技能轻思维、重工具轻体系,成为转型路上的 “隐形壁垒”。数字化转型不仅是关于技术,更是关于组织与文化的变革,以及如何构建企业的数字化能力与提升企业的管理体系。

  西门子作为数字化转型的领航者,凭借其在工业制造领域的深厚积累和创新实践,成功打造了多个全球灯塔工厂,为制造型企业树立了数字化转型的典范。西门子成都灯塔工厂SEWC是西门子在成都投建的工业自动化产品生产及研发基地,也是西门子在中国的首家数字化工厂,2018年9月被评为全球首批九家灯塔工厂之一,2023年12月又荣获“可持续灯塔工厂”称号,成为全世界为数不多的“双料”灯塔。其成功实践充分证明:数字化转型的本质是以战略为引领、以文化为土壤、以人才为引擎、以体系为动能的系统性变革。

  本期研修班将带您走进这座“世界最先进的数字化工厂”--西门子成都灯塔工厂SEWC,并以这座“双料灯塔”为实景课堂,开展一场超越技术表象、直击转型本质的深度研修。西门子SEWC工厂专家授课团队,将带领大家系统性学习西门子灯塔工厂的数字化推进体系,洞察业务持续增长的原动力,了解怎么样打造企业数字化转型的“飞轮”。2天的沉浸式学习将帮助您系统了解数字化企业战略规划、生产运行、组织与管理、人才体系等方面的最佳实践,帮助您构建数字化企业建设与运营的完整思维框架。

  体系化学习西门子数字化管理框架。通过对西门子标杆工厂数字化转型体系的深入剖析,构建数字化管理框架,为企业的数字化转型提供理论支撑和实践指导。

  深度解析西门子成都工厂数字化实践。包括工厂的数字化战略、精益生产体系、全流程数字化应用体系、数字化人才建设体系,从而全方面了解数字化整体推进体系与推进路径。

  学习关键业务的先进数字化案例。包括供应链及计划、仓储物流、生产管理、质量管理、设备管理等先进数字化案例,加强数字化制造体系认知与实践。

  企业中高层管理人员、工厂数字化推进部门人员、各领域业务部门核心骨干人员特别提醒:由于专家时间和课程更新等原因,e-works有权根据真实的情况对培训日程进行微调。请随时关注网页版邀请函内容更新。

  瑞典皇家理工硕士、浙江大学学士。精通数字化企业架构设计(TOGAF),数字化/智能制造整体方案设计和咨询,制造领域需求分析与问题诊断。曾设计并带领建造西门子全球领先水平工业4.0示范线,参与西门子成都新工厂规划、建设与运营。曾为海信视像、得力、中环协鑫、华立科技等先进公司可以提供数字化工厂规划服务。

  精通数字化研发与工艺平台业务规划规划与数字化规划,企业信息化规划及数据治理(TOGAF/ITIL/IT4IT)和数字化工厂蓝图规划与设计。曾参与西门子全球PLM转型项目并完成了西门子数控南京工程SNC工厂PLM项目落地,主导了西门子成都工厂产品设计数字化项目、数字化工艺项目规划与落地。为多家知名军工、智能电表、船舶、高科技电气、家电等公司可以提供数字化工厂规划、工艺业务流程的优化和数字化工艺规划服务。

  精通工业工程与精益生产、新工厂车间布局、物流管理、智能产线设计及搭建、数字化企业架构。曾作为核心项目成员全程参与西门子南京原生数字化工厂的规划设计工作,负责数字化工厂产能规划、价值流设计、车间及物流布局等,并在工厂日常生产运营过程中以项目经理、精益专家的角色主导以及辅导了大量的精益和数字化改善项目,拥有丰富的实战经验。并为有名的公司如得力、海信、五粮液等进行数字化工厂规划、生产、计划、仓储物流等业务的蓝图设计。

  拥有近20年的智能制造及工业4.0相关项目经验,曾任职于艾默生、罗克韦尔自动化及博世等有名的公司。熟悉精益生产方式及工业4.0成熟度评估模型,熟练使用价值流分析、业务流程梳理、KPI分解等分析诊断方法与工具,熟悉典型的离散制造与流程制造业特点及数字化应用场景,如汽车、装备制造、电力等行业,曾参与长安、福特、长城、拜腾等多个整车厂的Andon、AVI、PMC、EMS等项目,拥有丰富的实战经验。

  西门子工业自动化产品(成都)有限公司(SEWC)西门子工业自动化产品(成都)有限公司(SEWC)是西门子在成都投建的工业自动化产品生产及研发基地,也是西门子在中国的首家数字化工厂,同时还是西门子继德国、美国之后在全球的第三个自动化产品的研发中心,主要负责研发和生成SIMATIC工业自动化系列新产品,供应中国及全球工业市场。

  SEWC通过融合物联网、AI质检和数字孪生技术,构建了从订单到交付的全流程数字化生产体系,实现了工业自动化产品的柔性化生产,凭借端到端数字化的大规模定制模式获得世界经济论坛认可,。随后,又凭借建立全面的数字能源系统、应用人工智能等前沿技术、使用先进的产品绿色设计理念,实现了经济效益与环境效益的“双赢”,2023年12月又荣获“可持续灯塔工厂”称号,成为西门子在中国的首个“双料”灯塔。同时在2023年还通过了国家工信部智能制造能力成熟度评估,被评为4级工厂。

  与来自不同企业的二十多位同学一起近距离领略了SEWC这座双料灯塔工厂,同时西门子的专家团队对工厂数字化推进体系进行了深入剖析,给我们 完整展现了西门子成都工厂“以数字化战略目标为核心,以标准化体系、持续改善体系、数字化推进与技术治理体系、数字化人才发展体系4个轮驱动的数字化转型飞轮”。内容非常全面,很值学习和借鉴。

  此次西门子成都灯塔工厂(SEWC)的研学之旅收获颇丰,其中让我印象最深的是其数字化人才体系的建设成效。西门子通过系统化的培训和实践机制,成功激发了甚至包括一线员工的数字化创新意识。他们不仅能熟练运用数字化工具,更能主动提出改善建议,将精益管理理念与数字化技术相结合,持续进行创新。这种全员参与的数字化实践模式,在提升员工技能的同时,明显提高了生产效率,为我们企业的数字化转型提供了有价值的参考。

  此次在西门子成都灯塔工厂(SEWC)为期两天的深度研修,让我首次有机会系统地观察和学习一家标杆企业的运营实践。整个学习过程收获远超预期,许多创新理念和落地方法为我打开了全新的认知视野。

  通过此次学习,我深刻认识到数字化制造不仅带来了炫目的科技,更为企业创造了实实在在的收益。它不仅提升了生产效率,优化了资源配置,还为企业注入了持续发展的核心竞争力。在数字化转型的过程中,咱们不可以仅仅关注技术的应用,更要注重人员能力的长期培养以及管理体系的升级。只有将先进的技术与优秀的管理相结合,才能真正的完成数字化转型的目标,使企业在激烈的市场之间的竞争中立于不败之地。

  这次学习为辰竹新基地的建设,提供了更多的灵感及思路,起到指导性的建设意见,我相信,这将会成为我职业生涯中的一个重要里程碑,对我今后的工作产生深远的影响。

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